關于液環式真空泵在工作中可能會遇到的如下七個故障現象我們做一個總結
1、液環式真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。
2、液環式真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
3、正確地組合液環式真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。
4、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。
5、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇液環式真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。
6、正確地選擇液環式真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，
7、液環式真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。
8、液環式真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。
液環式真空泵使用中常見的七個問題和解決辦法：
1、在極限壓力下運行
對于在z大差壓下運行的液環式真空泵，在對其進行冷卻前，不建議將其直接置于極限壓力下運行。在極限壓力下，由于液環式真空泵轉速過快，z小或零氣體通過量不會通過氣體或外殼表面散發任何熱量。由于溫度的突然升高，轉子和外殼之間的的氣隙太小，泵會停止轉動。在嚴重情況下，這會導致真空泵完全失效。
2、不當的溫度波動
在液環式真空泵塞仍然很熱的情況下，環境溫度突然大幅度下降將會造成泵殼收縮，導致泵停止轉動，在極限壓力下作業時會尤其重要。因此，必須不惜一切代價避免環境溫度的突變。另外，操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等，特別是在冬天。
另外，對于那些自立式泵，要將其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。如果在發生火災時，將水直接對準泵，泵殼可能會爆炸，尤其是那些由灰口鑄鐵制作的殼體更容易發生爆炸。球墨鑄鐵版的泵，由于其材料的較高強度，更適合于承受這樣的熱波動。
3、溫度控制
如果將液環式真空泵以其z大差壓運行，則需要在排氣端安裝一個溫度傳感器，用以防止過熱及由此產生的任何損害。這會在限定的溫度時產生警報，并且當其達到z大允許氣溫時，將會關閉泵。
4、快速抽空
在應用中，必須實現幾秒鐘的抽取周期，因此操作人員必須要確保液環式真空泵和前級泵的比例為1：2。保證這一比例非常的必要，因為前級泵以100hPa壓強將空氣泵出占用了大部分的泵出時間，而液環式真空泵只需從10hPa起的壓力就可以有效運轉。前級泵尺寸必須相應地大一些才行。
5、啟動泵
如果使用了多級泵站或者多個并行操作的液環式真空泵組合，那就有必要以交錯的間隔來啟動這些泵，z先要啟動的是大氣泵，這樣可以避免過度的電力峰值以及保護高成本的斷路器。這通過計時元件可很容易地在控制器和PLC中實現。還有一種方法，就是使用一個變頻器，緩慢地啟動泵。
6、液體侵入
突然的液體侵入會損壞泵，因為發生急劇冷卻時，氣體無法達到所需的溫度來蒸發液體。額外的蒸汽不能及時泵出，因為前級泵已經超負荷且前級壓力可能上升到過高的水平。為防止這種情況的發生，有必要在處理室和液環式真空泵之間安裝一個接收器，以使液體在沒進入泵前就被吸收。
7、灰塵堆積
在會產生顆粒或挾帶灰塵的工藝過程中，如在冶金或拉晶過程中，有必要在泵的進氣口安裝一個濾塵器，保護液環式真空泵和下游泵。應該在液環式真空泵的進氣口處安裝所謂的碎片保護網，防止在次使用系統時，由于清潔不當導致有較大固體物質和焊珠從焊接接頭射出。在這種情況下，建議使用泵制造商的配件，因為設計了碎片保護網，以使其自由截面與泵的公稱直徑相符。s這保證了泵速不會因意外的電導損耗量而受到影響。
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